常见印花的介绍
写在前面：
一款高质量的印花TEE，是所有品牌夏天必出的产品。而TEE的印花品质，很大程度上决定了产品的质量。印花元素的应用也在不停地折磨和考验品牌设计师的大脑。印花的种类其实有很多，为了拓宽众品牌设计师的思路，为产品经理提供一些灵感，hyteks这里作一个简短介绍，从印花的基础常识着手权当抛砖引玉，希望与大家共同交流学习。
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Marshall 2014.04.26
从印花的分类谈起：
1. 按印花方法来分类：
(1) 满身印花 (All Over Printing (AOP)) 在面料上的全幅印花，印完再拿去裁片制衣。
(2) 裁片印花 (Piece/Placement printing) 在衣服或裁片上的局部印花，如T恤等。
2.按印花机台来分类：
(1) 平网印花(Flat Printing) 印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花产能低，速度慢。即可以做满身，也可以做定位；精细度非常高的花型，理论上来说平网来说套版数没有限制的，受工厂的规模限制。平网的精细度要高于圆网的精细度。
(2) 圆网印花(Rotary Printing) 印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。 圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
(3) 手工台版印花(Hand Printing) 传统的裁片印花方式，将裁片依次平铺定位在台架上，通过人力将网板移动至裁片上方，用刮刀将涂料透过网板刮在裁片上，如此往复直到上完所有套色。最后再进行烘干的印花方式。特点是速度较慢，有一定的误差，精细度较低。
(4) 数码印花(Digital Printing) 数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，直接打印在面料的表面，分为热转印，和直喷两种方式。
热转印花是先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料。
直喷印花是一种无纸印花，通过在棉类织上一层架桥机将而分散染剂直接打印在面料上面，完成对天然纤维的数码印花。
无印制的花纹具有精细、明晰、层次丰厚、自然的特性，能够印制类似于照片和绘画作风的产品。
(5) 机器裁片印花(Automatic Printing) 也叫全自动印花机，主要运用于成衣、裁片上多色套印。属于丝网印花机的一种。可印胶浆 、水浆、油墨等多种浆料。其形状呈椭圆形排列，一般有8个操作台版(八爪鱼)，需要两个工人操作，一个人往台版上送裁片，台版转动到对应印头时，会自动刮浆，刮完浆后印头上的烘干机会迅速烘干浆料，保证浆料再下一套色印花时，不沾坏花形。一般烘干只要3-10秒即可达到浆料表干，节能环保、印花速度被有效提高，一般几秒钟完成一次印花，但要求是起订量较高。
3.按印花工艺来分类：
(1) 直接印花 (Direct printing) 即在底色浅的布上印深色的花型。
(2) 防印印花 (Resist printing) 在深色的布上印浅色的花型，在未经染色的织物上先因防染胶，局部防止染料上染而获得花纹的印花工艺。
(3) 拔印印花 (Discharge Printing) 在织物上先染深色后印花，通过色浆中的拔染剂，破坏底色而在有色织物上显现出图案的印花工艺，色拔印花是印浆中含有不受拔染影响的染料或涂料，在消除底色的同时能上染纤维，得到彩色图案，拔染印花的特点是印出能在色地上印出轮廓清晰精细的花纹。注：涤纶无法做拔印，拔染剂一般含有甲醛。
4.按染料化学特性来分类：
(1) 染料印花 (Dyestuff printing) 织物纤维跟有一定亲和力的色素（染料）结合的一种印染方式。特点：色牢度会比较好，手感软。如棉 ：活性染料印花；羊毛： 酸性染料印花
(2) 涂料印花 (Pigment printing) 由于涂料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘合剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。涂料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，缺点是手感不佳，摩擦牢度不高。但由于近年来助剂供应商的发展，其色牢度也随之提高，但缺点是手感较硬。
涂料印花分为以下几种：
A 水浆印花 : 优点是手感比胶浆柔软、色泽鲜艳；缺点是覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上。
B 胶浆印花 : 胶浆印花是染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，从而克服了水浆印花的局限性。其优点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高。
C 油墨印花 ： 热固油墨印花主要用来印制精美的动物、明星、动漫游戏等时尚别致的高清图片，以及直角、圆角以及采用不同印刷工艺形成的厚版特殊效果等。
分别涂料印花和染料印花的方法：用84消毒液在面料上滴一滴，染料印花会变色，涂料印花不会有变化。原理：84的氧化还原作用会破坏染料的发色结构，但是由于涂料有成膜性，不会破坏涂料的结构。
5.特种印花：
(1) 植绒印花 (Flock printing) 一般分为两种:
静电植绒：靠正负电荷，靠静电场一根根打进去，特点是毛感好。不过现在用的不太多了，因为细小的毛会吸进呼吸道，对人体伤害大。
转移植绒：有一张有绒的纸，经过压烫机转移在面料上。毛感比静电植绒稍差。
(2) 金箔印花 (Foil printing) 一种热压转移印花方式，是将具有金色或银色的金属薄膜转移到纺织品上的印花方法。
(3) 发泡印花(Puff print) 原理是将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织物上以后，经高温汽蒸，所印的花纹会发起泡来，呈浮雕效果。
(4) 厚板印花 (High Density Printing) 原理是通过反复刮浆把胶料累积高或是通过在制网时把网做高，刷一次形成。其特点是，花型立体感很强，很突出。
(5) 金粉印花 (Glitter Printing) 原理是再浆料的最后一个环节撒金(一般是铜锌合金)粉末进去得到类似于金粉的效果。
(6) 烂花印花 (Burnout Printing) 原理是当面料是混纺(有两种成分)，用酸或碱破坏一种成分形成烂花的效果。棉耐碱：涤纶耐酸：混纺布，去掉一种成分。
(7) 开裂印花 (Cracking printing) 最后一道工序里面，加开裂浆，使印花有开裂的效果。
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