hyteks 工厂验货流程 – 面料篇
Marshall hong 2013/8/21-Revised 2013/8/26
一、准备工作
在到工厂进行Inspection前，需查看供应商下一个月的出货清单(Shipment list)。根据清单，挑选出下一个月到工厂的查验的PO#（挑选原则是RISK最高的布种）并告知工厂业务，准备以下资料：
1、该PO的Packing List（细码单）。根据细码单挑选需查验的LOT并通知工厂业务你选中的LOT#。
2、挑中LOT的工厂内部四分制检测报告。
3、挑中LOT的LAB测试报告。 根据上述四分制报告、内测报告，对照MTSR (Minimum Testing Standard Requirement)检查并确认所有的内部报告和符合hyteks的标准。
在OFFICE做好PLANNING，将如下信息告知工厂业务做好验布准备：
1\ 到厂抽验日期、时间。
2\ 抽验PO#/ LOT#
3\ OPENING MEETING和CLOSE MEETING的与会人员、内容（约10分钟）
hyteks的PL(Production Leader)在到厂前，需准备如下资料：
1、头缸卡（或者是LAB DIP卡）头缸卡或者是LAB DIP卡都要求是PL签过字的，如无签字，则一定要有PL的确认邮件。
2、手感样（工厂留存有一份，此手感样是与ICT签回手感样的同一批）
3、卷尺（经过hyteks认证的标准卷尺）
4、MTSR（核对工厂的实际检测报告是否按照对应的测试项目做完，以及测试的PASS范围）
5、INSPECTION SHEET，根据供应商的内部检测报告，先在上面填写已经知道的相关内容。
二、现场验货
1、OPENING MEETING：到厂后，根据前一天发送的日程的安排，召开10分钟的OPENING MEETING.告知今天到厂的目的。
2、DOCUMENT CHECKING. 拿到供应商的内部检测报告后，核对与电子版是否相同（缸号、MODEL、CODE等信息）
3、BEFORE INPECTION：
(1)根据标准流程，先到仓库看他们的堆放、包装以及存放条件是否符合hyteks要求。然后现场在每个LOT中随机挑选2卷布并做标记，准备进行检验。
(2)到达成检处，CHECK做内部测试的验布员是否有被hyteks认证。
(3)随机挑选一个验布员，随机挑选一台验布机进行验布。
(4)验布前对检验工具进行校验：
1）码表：看码表的校验日期是否有效。
2）卷尺：查看卷尺的校验日期是否有效。
3）灯光：查看灯光是否全亮。
4）机台：查看机台的保养记录，是否完好。
4、将布搬到验布机上进行验布，拆开塑料包装后拿到码表（唛头）与INSPECTION SHEET进行核对，看是否是被选中的卷。
5、检验开始时，( 按照DFC的LAB TESTING RULE，如有需要)则可在匹头剪去2M作为送外测试的样品，同时再剪去0.5M作为自己留样。
| Product Typologies | hyteks LAB DFC Frequency 2013 | |||
| Min | Low | High | Critical | |
| BR<=5% | 5<BR<=50% | 50<BR<100% | BR=100% | |
| Component standard & baby – supplier lab not validated | 1/12000m (assuming 1 batch=750m) | 1/1500m (assuming 1 batch=750m) | every batch | |
| Component standard & baby – supplier lab validated | 1/15 days | 1/7days | every batch + supplier lab not validated anymore | |
| Component safety | 1/1 order | |||
6、此时可以比对这0.5米的手感，与手感样是否一致。
7、开始验布前，观察码表是否归零，调出该匹布的检验报告，核对是否和之前收到的报告一致，并把验布员的报告抄在INPECTION SHEET 的后面。
8、检验开始时，先测一道幅宽，然后分别在中间、尾部各测一次。幅宽必须符合MTSR or TSR的幅宽范围要求（一般是-2到+5的范围之内）
9、在检验过程中，观察如下内容：
A．码表速度是否小于25码/分(里布50码/分)，短码大于1%拒收。
B．验布员与布面的垂直距离需保持在1Yard之间。
C．随时遇到问题，及时叫停，记录并与验布员讨论、判断。
10、检验结束，让检验员根据扣分计算四分制的评分，检验验布员是否会计算。
三、核对颜色
检验完毕后，用DATACOLOR比对大货与头缸卡的颜色：D65 DE<1.0；F11 DE<1.0
用DATACOLOR比对大货与头缸卡的颜色：D65 DE<0.8；F11 DE<0.8 对于比较敏感的颜色，可以比对两卷的颜色，卷差DE<0.4；
四、核对LAB测试
颜色测试完毕后，到实验室，拿到之前测试的留样进行复验。核对测试报告，重点是看REPORT NO.信息是否一致。尤其是十字骨位的飞边等状况。 每个月做LAB TESTING 5次 每个季度做TOXIC
五、结束会议
与会的人员：业务员/QC Manager/验布员/领班主管
1、结论：是否允许出货（SHIPMENT）
2、分析和检讨：检验员在测试中的漏检情况，总结下一次如何避免类似状况的发生。（10分钟左右）
3、回顾上一次的问题，看此次是否有重复出现。
4、在INSPECTION过程中的任何HRP/QA的问题。
5、ACTION IF NON-CONFORMITY:
(1) Immediately Action
(2) Root Cause
(3) CAP
(4) Dead Line
(5) Preventive Action
六、整理工作
1、保留所有的文档，留底分类整理。
2、LAB TESTING FOLLOW UP。
3、CAP(Corrective action plan) FOLLOW UP。